Teknologi EDI (Electrodeionization), dengan ciri-ciri bebas penjanaan semula-bebas asid/alkali yang berterusan, cekap, mesra alam dan bebas asid/alkali, telah menjadi teknologi utama untuk menghasilkan air tulen, tinggi-dan ultratulen dalam banyak industri dengan keperluan kualiti air yang tinggi. Teknologi ini digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, elektronik, kuasa dan kimia.
Dalam industri semikonduktor dan elektronik, EDI digunakan untuk menghasilkan air ultratulen untuk proses kritikal seperti pembersihan wafer dan fotolitografi, menghasilkan air dengan kerintangan sehingga 18.25 MΩ·cm, memenuhi piawaian yang ketat seperti GB/T 11446.1-2013 air gred elektronik-dan air gred elektronik ASTM. Dalam industri farmaseutikal dan perubatan, EDI digunakan untuk menghasilkan air tulen dan air untuk suntikan (WFI) yang memenuhi piawaian Farmakope China, Farmakope Amerika Syarikat (USP) dan Farmakope Eropah (EP), yang memenuhi peraturan GMP dan FDA.
Dalam industri kuasa dan tenaga, EDI berfungsi sebagai peranti penulenan teras untuk air suapan dandang dan rawatan air kimia dalam loji janakuasa, secara stabil menghasilkan-air ketulenan tinggi dengan kerintangan setinggi 10-16 MΩ·cm, memenuhi keperluan stesen air demineral dalam loji janakuasa haba berskala besar dan loji penjanaan kimia. Dalam industri kimia dan petroleum, EDI digunakan untuk penyediaan air ternyahion dalam proses seperti air proses, air penyejuk yang beredar, bahan kimia halus, dan rawatan permukaan.
Dalam industri makanan dan minuman, EDI digunakan untuk penyediaan air pengeluaran dan air minuman. Dalam makmal dan bidang penyelidikan, EDI menyediakan sumber air-tulen tinggi yang stabil dan boleh dipercayai untuk pelbagai makmal. Tambahan pula, teknologi EDI juga digunakan untuk penyahgaraman air laut dan air payau, berfungsi sebagai-unit rawatan pasca dalam sistem osmosis songsang (RO).
Teknologi EDI juga digunakan dalam penyediaan-air ketulenan tinggi dalam pelbagai industri, termasuk bioteknologi, produk kimia harian, salutan, pemprosesan logam (seperti penyaduran elektrik), tenaga baharu (seperti pengeluaran polysilicon) dan industri automotif, kaca, keluli, pembuatan kertas dan tekstil. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan keperluan perlindungan alam sekitar dan kematangan teknologi, sistem EDI telah semakin digunakan secara meluas dalam-projek berskala besar (seperti yang mempunyai kapasiti pengeluaran air 1000-4000 tan/jam).
